Программное обеспечение 1С позволяет полностью контролировать производственные процессы от момента передачи материалов в производство до выпуска готовой продукции. Оперативно отслеживается выполнение производственной программы, выраженной в планах производства различной детализации. Предоставляется возможность коррекции планов по фактическим результатам, оперативного формирования заявок на покупку и изготовление недостающих материалов и комплектующих изделий.
Автоматизация управления производством
Управление данными об изделиях
Программы 1С позволяют организовать единую базу нормативно-справочной информации для планирования производства и учета выпуска продукции.
Спецификации номенклатуры определяют состав материальных расходов на изготовление продукции. Для каждой комплектующей может быть указана расчетная или фиксированная величина ее потребления. Для каждой технологической операции задается нормативное время исполнения и расценка для расчета сдельной оплаты труда.
Формирование укрупненного плана производства
Укрупненный план производства строится на основе плана продаж и/или уточненных планов производства, определяя объем производства в разрезе номенклатурных групп. Исполнимость планов проверяется с учетом доступности ресурсов. Планы контролируются в нескольких разрезах: по проектам; по подразделениям и менеджерам; по номенклатурным группам или отдельным позициям.
Управление обслуживанием и ремонтами оборудования
В 1С реализован функционал учета деятельности по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования. Предусмотрены: осмотры, профилактическое обслуживание, профилактические ремонты, регламентные работы. Можно проанализировать сведения о состоянии оборудования, сопоставить с данными нормативной базы и выявить позиции, требующие ремонта. Назначенные ремонты определяют доступность мощностей при планировании.
Посменное планирование производства
Предварительный календарный план производства строится на основании планов продаж и производства, заказов покупателей, внеплановых выпусков (внутренних заказов). По данным календарного плана формируется посменный план. Результаты планирования составляют основу для контроля и анализа отклонений.
Производство и выпуск продукции
На основании фактического исполнения технологических операций и выпуска изделий для сравнения с плановыми данными и принятия к учету в информационной системе отражаются:
- незавершенное производство (наработка);
- выпуск полуфабрикатов и продукции за смену;
- количество материалов, израсходованное в течение смены и/или на конкретный выпуск;
- возвратные отходы, оприходованные на склад из производства;
- распределение прямых затрат на выпуск продукции;
- реализация услуг производственного характера внешним заказчикам.
Учет затрат и расчет себестоимости
Фактические производственные и непроизводственные затраты предприятия учитываются в необходимых разрезах в стоимостном и натуральном измерении.
Инструменты расчета себестоимости позволяют: получить предварительную оценку себестоимости; использовать различные способы распределения затрат; выполнить расчет фактической себестоимости выпуска продукции; вести учет затрат и расчет себестоимости по итерационной модели или с использованием расширенной аналитики; анализировать структуру себестоимости выпуска.
Финансы. Продажи. Запасы. Персонал.
Современные решения фирмы «1С» кроме задач, связанных непосредственно с производством, позволяют комплексно автоматизировать деятельность предприятия на всех основных участках, включая:
- мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия (KPI);
- управление финансами: бюджетирование, формирование консолидированной отчетности, управление денежными средствами, управление взаиморасчетами, бухгалтерский и налоговый учет, МСФО.
- Управление запасами, складами, закупками;
- Управление продажами и ценообразование;
- Управление отношениями с клиентами (CRM)
- Управление персоналом (HRM) и расчет заработной платы.
Используемое программное обеспечение:
1С:Комплексная автоматизация 2 – решение позволяет автоматизировать управление предприятием, регламентированный учет, продажи, однако, автоматизация производственного учета и планирования имеет ряд ограничений.
1С:Управление производственным предприятием (1С:УПП) – решение ERP класса, включающее широкие возможности для автоматизации основных бизнес-процессов предприятия, включая производственный процесс.
1С:ERP управление предприятием 2 – передовая ERP система фирмы «1С», являющаяся развитием 1С:УПП, имеющая существенные дополнения в части управления производством и ряд технологических преимуществ.
Примеры внедрений «Софт-Юнити»
ЗАО «ПО Одинцово»
Один из лидеров по производству межкомнатных дверей. В ходе внедрения автоматизирован производственный учет на базе 1С:УПП 8.
ООО «АквилонСтройМонтаж»
На базе 1С:ERP 2 реализовано одновременное ведение управленческого и регламентированного учета, заложены основы для развития системы в части планирования.
ООО «Обрэй»
Компания занимается производством бетона и асфальта. В рамках проекта были автоматизированы основные бизнес-процессы заказчика на базе 1С:Комплексная автоматизация 8.
ЗАО «ЭКОМЕТ-С»
Разработка и внедрение блока по расчету управленческой фактической себестоимости производственных услуг в системе «1С:Управление производственным предприятием 8».
Эффекты от внедрения информационной системы 1С
- Построение качественной системы управления бизнесом.
- Обеспечение прозрачности для инвесторов.
- Обеспечение сохранности конфиденциальных данных.
- Поддержка стратегии развития бизнеса.
- Повышение финансовых и экономических результатов.
- Снижение объема привлечения краткосрочных финансовых ресурсов до 15%.
- Увеличение оборачиваемости денежных средств до 5%.
- Сокращение затрат на приобретение и хранение сырья и материалов до 15%.
- Снижение объема незавершенного производства до 30%.
Стоимость проекта автоматизации управления производственным предприятием
Ставка выполнения проектных работ специалистами «Софт-Юнити» составляет 2450 руб./час.
Для точной оценки внедрения требуется проведение экспресс или предпроектного обследования в рамках которого выявляются потребности заказчика, анализируется текущий уровень автоматизации, подбирается оптимальный программный продукт и оцениваются трудозатраты на внедрение. В результате Заказчику предоставляется:
- Развернутое коммерческое предложение, включающее стоимость услуг и программного обеспечения.
- В случае предпроектного обследования – расширенные аналитические данные по внедрению.
По вопросам автоматизации производственных предприятий Вы можете обращаться по телефону +7 (495) 540-41-14 или на e-mail: info@soft-unity.ru